【一线长镜头】天山深处竖起“乌金仓”

天山北麓,长风横卷万里沙,尚在深秋的呼图壁山谷悄然落雪。中铁六局太原公司建设者迎风冒雪、全力推进白杨河煤矿地面输煤系统工程,在黄沙与飞雪中托起一座座60多米高的“乌金仓”。

风口之上,风沙砺骨筑仓身

风,是筒仓施工最先正面交锋的“对手”。白杨河煤矿地面输煤系统工程,坐落在新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州呼图壁县雀尔沟镇,天山北麓的深谷风口间。工程主要包含4座煤仓、1条原煤栈桥及附属工程等。眼下,4座煤仓沿山坳依次排开,在群山环抱中撑开这片工地的基本轮廓。

天还没亮透,风就顺着山坳灌下来。推开门的一瞬,衣领被猛地掀起,满嘴满眼尽是细沙。要在这样的风口上竖起一座大型储煤仓,最先要啃下的,便是大直径仓身滑模施工这块硬骨头。

滑模施工,项目部此前从未涉足,缺少现成经验,一切只能从头摸索。技术人员查阅资料、借鉴同类工程施工做法,把模板组装、混凝土供应、提升节奏等环节逐一梳理成清单,对着图纸反复论证。第一次试滑时,技术人员全程守在平台旁,盯模板拼缝、看混凝土状态、记录提升速度,滑完一段就复盘一次,及时调整配合比和作业参数。就这样边学边干、边干边总结,一步步吃透滑模工艺,最终成功应用于仓身施工。

仓身通体为大直径圆形薄壁结构,采用通仓整体滑模一次成型,24小时连续作业、不能停歇。突发大风、沙尘来袭,随时可能打断滑模节奏、影响仓壁垂直度。项目部在滑模平台加装实时监测系统,模板每爬升30厘米,技术人员便复核一次垂直度和高程;风力超过施工限值,立即停工并加固支撑。在此基础上,通过优化混凝土供应保障、标准化循环作业流程、统一对称浇筑与提升标准,确保仓身整体结构平顺、垂直精度优良。

天山腹地,精雕细琢塑仓形

与风沙的较量还在继续,与毫厘的较劲已悄然展开。仓身滑模升至预定标高后,施工重心转向仓内底部的异形曲面漏斗——这是整个筒仓受力最复杂、造型最不规则的部位。

异形曲面漏斗形如一个倒扣的巨型喇叭,对模板拼装精度要求极高。漏斗下方,满堂支架从仓底一直搭到漏斗下口,盘扣式钢管一根挨一根,密密麻麻,像一片钢铁丛林。工人们钻进这片“丛林”,踩着脚手板,一块一块拼装模板。这是异形斜面结构,曲面上没有一块直模,每块模板都得按曲线下料、按编号拼接,缝隙要严丝合缝,表面还得平顺地过渡到出料口。模板定型难度大,施工人员先精准测量放样,再蹲在支架间,用靠尺和线锤逐段调校弧度和坡度,一寸一寸地校,直到曲面顺滑、角度准确。

混凝土浇筑期间,天山的风从仓顶灌下来,在漏斗里打着转儿。混凝土泵车的臂架伸进仓内,建设者采用分层慢浇、分段封堵、多点振捣的方式,用振捣棒一点一点把混凝土振捣均匀、密实。斜面浇筑时混凝土容易流淌,他们就一段一段地封、一层一层地浇,避免出现离析、空鼓、麻面等问题,让漏斗结构从内到外密实规整。入夜后,仓顶的灯一盏盏亮起,建设者们蹲在刚浇筑完的混凝土旁,反复测量模板垂直度,及时校正偏差,确保漏斗结构整体密实规整、质量达标。

夜谷营盘,暖流守护铸仓顶

仓身立起、漏斗成型,最后一道难关横在60多米高空——大跨度薄壳锥形屋面。它像一顶倒扣的巨伞,直径大、壳壁薄,环向应力复杂,对模板支撑要求极高。

施工前,技术人员反复验算满堂支架,并依规做预压检测,确认沉降和变形都在允许范围内;随后分片拼装模板,逐点校准曲面线形,严控壳体厚度和造型精度。浇筑从屋面最低点对称向上展开,技术人员轮班作业,振捣手在倾斜壳面上反复振捣,确保密实。壳壁薄、水分蒸发快,浇筑完成后立即覆盖土工布洒水养护,防止裂缝。当最后一方混凝土收面完成,锥形屋面稳稳盖在仓顶,整座筒仓宛如深山里挺起的坚实脊梁。

越是在艰苦的地方,越要把人照顾好。项目部驻地四面环山、人烟稀少,到最近的县城要颠簸一个多小时,日常物资全靠提前储备。沙尘说来就来,项目部备足防尘口罩、防风沙面罩和护目镜;天气干燥、日照强烈,食堂常备绿豆汤、清火茶,宿舍添置加湿设备,移动药箱配齐常用药品;夜里无论加班到几点,食堂都留着热饭热菜。群山深处,始终有一份不声不响的暖意。

长风依旧,自山隘奔涌而下,掠过黄沙,掠过山岗,在天山北麓留下经年不息的回响。而风口之上,一座座60多米高的“乌金仓”已然立定——仓壁挺拔,锥形如伞,与远山雪线遥遥相望。